蘭州注塑機廠家簡述注塑機螺桿有哪些材質呢？大家知道如何選擇注塑機螺桿嗎？注塑機螺桿的材料都有哪些呢？什么樣的注塑機螺桿材料是實用且不易斷裂的？接下來帶大家了解一下注塑機螺桿材料的材質。

注塑機螺桿材料的材質：目前常使用的螺桿材料有45號鋼、40Cr、氨化鋼、38CrMOAl等。45號鋼廉價，加工機能好，但防磨耐腐化機能差。熱處置：調質HB220-270，高頻淬火HRC45-48。40Cr的機能優于45號鋼，但往往要鍍上一層鉻，以進步其耐腐化防磨損的功能。但對鍍鉻層要求較高，鍍層太薄易于磨損，太厚則易剝落，剝后進反而加快腐化，目前已較少應用。氮化鋼、38CrMoAl綜合機能比力優良，應用普遍。一般氮化層達0.4-0.6mm。但這種材料抵擋氯化氫腐化的本領低，而且代價較高。熱處置調質HB220—270，滲氮HRC＞65。

近年來，國外在螺桿的防磨耐腐化方面采取了一系列辦法。一種方法是采用高度防磨耐腐化合金鋼。如34CrAlNi、31CrMo12等。螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時，塑料對付機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間發生摩擦。

塑料的向前推進便是這種活動組合的結果，而摩擦發生的熱量也被吸收用來進步塑料溫度及熔化塑料。螺桿的布局將直接影響到這些作用的水平。因此，螺桿材料的黑白，直接影響到注塑機的機能，也直接影響到螺桿的壽命。目前的螺桿大都是進口國外的，并且可能是復合型材料。其匯層一旦呈現裂紋，就會造成整個螺桿報廢。而國產螺桿在擠制普通材料時表現還可以。一旦擠制有強度腐化性的產物時就不能滿足工礦的需求。